La empresa LSolé, especialista en soluciones de energía limpia para uso industrial ha aprovechado su presencia en Expobiomasa 2015 para dar a conocer el nuevo modelo de horno refrigerado por agua que se utiliza para entregar gases a temperaturas muy altas –hasta 900ºC- denominado GLS.
Se trata de quna variación del modelo Gas Series GS, característico por su bajo mantenimiento. Por otra parte, en dicho evento LSolé contribuye con la ponencia con el título * «Máxima combustión, mínima emisión. La estrategia de ingeniería y fabricación y su repercusión en los proyectos» en el 10º Congreso Internacional de Bioenergía 2015 en Valladolid Proyectos LSolé ya acumula 70 MW térmicos en más de 17 instalaciones en 2014 y 2015 que conjunto equivalen a una capacidad de 140.000 toneladas de biomasa y un ahorro de 100.000 toneladas de CO2 al año. Dichas instalaciones se han realizado en los sectores textil, agroalimentario, papelero y de hostelería y turismo, entre otros en España, Francia, El Salvador, República Dominicana, Chile y Panamá. Además, LSolé continúa su internacionalización característica –opera en más de 25 países- mediante sus planes de expansión a Sudáfrica, Reino Unido, México así como países de la Asociación de Naciones del Sudeste Asiático (ASEAN).
El objetivo es aportar a estos mercados las ventajas específicas en prestaciones de valorización energética compleja con competitividad. Es decir, que con LSolé se pueda valorizar mejor biomasas secundarias disponibles en dichos países. Como ejemplo de todo esto, en República Dominicana, la empresa Moldosa, Moldeados Dominicanos, del sector del cartonaje auxiliar del sector alimentario cuya actividad es la transformación y moldeado industrial de cartón. Ésta va a producir, a partir de biomasa, la energía térmica que su horno de secado del cartón moldeado precisa mediante aire caliente, producido por intercambio con aceite térmico como fluido caloportador. Actualmente utilizan gas natural y realizan el switch a biomasa con un conjunto horno/caldera de LSolé de 3 MW de potencia utilizando astillas de madera con humedad al 30%. Estos anuncios coinciden con el que se realizó recientemente de que LSolé lidera el proyecto de I+D+i “Hogar para Biomasa Emergente (HBE)” con CIRCE dirigido a mercados como Asia o Latam para desarrollar un nuevo equipo de combustión que utilizará biomasas “no convencionales”. Las nuevas calderas contarán para 2017 con una potencia térmica de entre 2 y 20 MW para usos energéticos de industrias y grandes redes de calefacción, pudiendo atender las necesidades de calefacción y agua caliente de más de 3.400 viviendas. La tecnología actual de LSolé ya permite, de un modo diferencial, valorizar energéticamente biomasa renovable como bagazo, cáscara de arroz, astilla, palma africana, King grass en países tales como Honduras, donde tiene operativas más de 20 plantas con 200 MW térmicos en industrias como la textil y alimentaria para la generación de energía -vapor de proceso-. Esta tecnología diferencial de hornos de LSolé fue desarrollada de 2007 a 2009 en el proyecto CDTI “Maquinaria de alto rendimiento para la combustión de biomasas complejas”.
LSolé tiene -en su segmento de actividad- una cuota del 70% del mercado de plantas para la industria con biomasa en Centroamérica. En la actualidad, es capaz de utilizar cualquier tipo de biomasa herbácea, leñosa y residual con humedades de hasta el 60%. La empresa opera en más de 25 países.
Biomasa: Máxima combustión, mínima emisión
En el proceso de combustión de la biomasa y cualquier tipo de combustible, se producen una serie de reacciones que tienen como resultado una serie de compuestos y partículas. La biomasa, no está exenta de algunos de estos compuestos ni de las partículas asociadas al proceso de la generación de energía primaria térmica. Así pues, las soluciones energéticas basadas en la combustión de biomasa vienen dotadas de una serie de periféricos, que su fin no es otro que el filtraje y la reducción de estas emisiones a la atmósfera Esos sistemas de depuración periféricos actúan de una forma pasiva sobre el flujo de gases generado por el sistema de combustión.
Con la finalidad de minimizar las emisiones existen diferentes prácticas proactivas que se desarrollan en el mismo hogar del sistema. Existe una relación muy directa entre un buen rendimiento energético, una minimización de costes de mantenimiento y una reducción de emisiones a gestionar por medio de sistemas secundarios (ciclón, multiciclones, filtros de mangas, electrofiltro, …) mediante una combustión óptima y controlada. La idea pues, es el control de la combustión mediante diferentes técnicas y herramientas, como medida de minimización de las emisiones que han de ser tratadas por esos sistemas periféricos pasivos en cola del sistema de generación energética. Máxima combustión, mínima emisión. La estrategia de ingeniería y fabricación, y su repercusión en los proyectos.
