Microondas para controlar la calidad de los pellets

Por en 07/01/2013

Microondas para controlar la calidad de los pellets. Equipo de alta precisión para medición inmediata y continua

 

 

La empresa alemana TEWS GmbH & Co.KG suministra un equipo de alta precisión que permite la medición continua de humedad y densidad de los pellets por microondas y controlar, por tanto, su calidad.

El principio físico de los instrumentos TEWS se basa en una técnica de resonancia por microondas patentada, que presenta ventajas importantes en comparación con otros métodos: la medición es muy rápida (<1 seg), muy precisa por la alta selectividad en el agua; es independiente de la densidad y el peso del producto que se analiza; no es un método destructivo (la potencia de microondas es muy pequeña, inferior a 10 mW) y es independiente del color, la estructura y las irregularidades de la superficie del producto.

Este sistema es capaz de determinar la humedad en el núcleo mismo del material sin necesidad de molerlo. El sistema garantiza una buena estabilidad a largo plazo y un amplio rango de calibración, sin influencia de iones y sales.

Las microondas penetran en la totalidad del producto y son capaces de detectar todo el agua presente – tanto en el interior como en la superficie.

Se pueden utilizar analizadores de humedad por microondas para controlar las distintas fases del proceso de peletización: mezcla, prensado, secado y humidificación y control de calidad.

Ventajas:

* Las microondas penetran el pellet inmediata y completamente.

    * Las bandas de 2-3 GHz envían información sobre contenido total de agua y densidad en una fracción de segundo.

    * La medición no se altera si hay cambios en la biomasa.

    * Se obtienen mediciones con errores similares a los del laboratorio.

    * La temperatura del pellet se mide directamente para compensar su comportamiento dieléctrico.

    * En grandes plantas de pellets se ha comprobado que no es necesario el mantenimiento del medidor hasta pasados 6 meses. La gran ventaja es que, como la medición es inmediata y continua, los fallos de la producción se pueden corregir sobre la marcha.

Fuente: www.bioenergyinternational.es

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